（1）爐排上正常的燃燒情況是：火床平整，火焰密布均勻、呈亮黃色，沒有竄冷風的火口，燃盡段整齊一致，灰渣呈暗色，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。

（2）運行期間應及時清除各風室內的積灰，以免影響送風，每2小時必須放灰1次。

（3）爐鏈應繃緊，以避免爐排面起拱，發生故障，特別是長時間熱態運行，熱膨脹會引起爐鏈的伸長，因此要經常檢查，并通過調整主動軸軸承上的調節螺栓使鏈條繃緊。

（4）每2小時清除爐排前部清灰門或接灰斗內的積灰一次。

（5）應盡量避免“悶爐壓火”，以防止爐排片過燒損壞。

（6）風室的風量（風壓）由調風裝置調節，運行中視實際情況進行調整，在調節風壓時應注意不可急劇地降低或停止向燃燒強烈的區域送風。

（7）煤層厚度要保持一定，不能時薄時厚，只有當煤種更換或鍋爐負荷較大變動時，才改變煤層厚度。煤層厚度建議：燃燒煙煤時為110～180毫米；褐煤為130～230毫米；泥煤則可比褐煤厚一些在220毫米以上。煤的揮發分高，煤層可愈厚。（以上數據僅供參考）

（8）燃煤量（根據鍋爐負荷要求）是通過改變爐排線速度和煤層厚度來控制的，但應努力使燃料在距擋渣器頭部400～500毫米處燃盡。

（9）應保持爐排上各處煤燃燒均勻，如有火口和黑焰現象，可用撥火棒撥平，撥火時要注意不得將爐條鉤起。

（10）嚴禁正壓燃燒，此時要檢查鼓風和引風的工作情況以及尾部煙道有無堵塞，并進行故障排除。

（11）煤斗內不能缺煤，應隨時消除煤斗內“燃煤搭橋”現象；同時也要隨時注意消除煤斗內燃煤膨住形成的阻塞現象。

（12）避免煤過早著火，使燃燒延伸到加煤斗，如發現應及時停止對第1風室的送風。

（13）如燃煤結焦時，應及時設法清除，不許繼續增長。特別注意擋渣器前的結焦，一旦發現，則應及時清除。

（14）爐排停車一般按下列順序： 

  A、停止對加煤斗落煤及爐排上加煤；

  B、調整爐排速度，使爐排上剩余煤盡快燃盡；

  C、經過2～3小時，當爐排上灰渣卸完后，應把除渣設備中的灰渣清除，停止送風和引風，打開前擋風門和落灰門，自然通風；

  D、卸火后爐排應保持運轉,直到爐膛內冷卻到150℃以下后停止。

爐排緊急停車按下列順序進行：

  A、停止對爐排加煤；

  B、減低爐排至低速度，直到灰渣卸完后停止；

  C、在爐膛未冷卻前，應保持機械通風。

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