故障現象：減速機保險銷總斷。原因分析：邊片與側密封（尾部壓板）之間水平或垂直間隙小，爐排受熱膨脹時邊片與側密封磨察運行，增加了爐排的運行阻力，導致減速機負荷增加。解決方法：重新割制側密封角鐵孔，將側密封適當向外平移或將側密封立面適當加工掉一部分，保證邊片與側密封結合處有足夠的膨脹間隙（邊片與側密封間隙保證在18-23mm之間）。橫梁爐排常見故障處理方法：故障現象：減速機保險銷總斷。原因分析：中間密封塊定位尺寸有問題（中間密封塊平面最 高點保證與小梁間間隙≥6mm），如間隙過小，在空運裝時正常，當負荷運轉時小梁在外力下會變形造成刮中間密封塊導致阻力增加，情況嚴重的會掛掉密封塊造成小梁大面積變形或損壞（特別大風倉結構，一旦刮掉一個密封塊，會造成連鎖反應導致前后一趟密封塊全部被刮掉堆積在一起造成嚴重事故）。解決方法：拆下幾趟小梁，運轉爐排從前到后檢查中間密封塊是否有刮得痕跡，如有須重新調整密封塊高度保證密封塊與小梁間有足夠間隙（檢查時注意檢查中間密封塊是否焊接牢固，同時變形量大的小梁必須更換掉或校正）。