故障現象：刮邊片、邊梁。

原因分析：兩側墻板上部整體（尤其中間及尾部）向內側彎曲，導致邊片邊緣磨側密封及尾部壓板，其原因有二：一是兩墻板之間內徑尺寸未按圖紙要求安裝，實際內徑尺寸偏小；二是爐排中后部溫度高，受熱變形向內縮（安裝中，必須按圖紙將墻板前、中、后三點用鋼板或槽鋼和鍋爐框架焊接，拉住墻板使之受熱不向內彎曲）導致墻板內徑減小，造成邊片與側密封相刮。

解決方法：將鑄件壓板改成鋼件（鋼板煨成圓弧形壓板）或將尾部壓板與墻板結合面加工掉幾毫米，可將側密封拆掉加工立面或重新改側密封角鐵眼孔將側密封向外移以保證正常間隙（邊片與側密封之間間隙保證在25-33mm之間）；若問題嚴重，上述方法解決不了則需要將邊梁眼向里縮將邊片向里縮重新鎖住以保證邊片與側密封間有足夠間隙（如內徑偏差過大造成邊梁刮側密封或側密封水泥，則需將邊梁截掉一段）。